Qual é o grau de automação da máquina de fazer copos?

A máquina-de fazer copos possui um alto grau de automação, realizando a automação completa do processo, desde o processamento da matéria-prima até a embalagem do produto acabado, com capacidade de detecção inteligente, monitoramento remoto e produção flexível. A análise específica é a seguinte:
1. Cobertura completa de automação de processos
Processamento e moldagem de matérias-primas
Alimentação automática: O dispositivo é projetado por mecanismo de acionamento por corrente e mecanismo deslizante para alimentar e posicionar automaticamente a placa com precisão de ± 0,02 mm.
Aquecimento e amolecimento: A zona de aquecimento central está equipada com um módulo de ajuste PID e as flutuações de temperatura são controladas dentro de + -1 graus para garantir um amolecimento uniforme da placa.
Moldagem do molde: o molde inferior sobe, o molde superior fecha e o ar comprimido é injetado na cavidade do molde para formar um formato de copo da placa, grande área de moldagem e alta eficiência.
Perfuração e reciclagem de resíduos
Estampagem hidráulica: a matriz de estampagem possui um mecanismo ejetor integrado-para separar automaticamente o corpo do copo dos resíduos. Os resíduos são tratados pelo sistema de reciclagem para reduzir a intervenção manual.
Inspeção: parte do sistema de inspeção integrado do equipamento, monitoramento-em tempo real do nível do copo e da uniformidade da espessura da parede, a taxa de conformidade do produto aumentou para 99,2%.
Classificação e embalagem de produtos acabados
Divisão automática de xícaras: a tecnologia patenteada em 2024 propõe um dispositivo automático de divisão de xícaras que divide as xícaras acabadas de acordo com um número definido por meio de um motor de passo-na mesa giratória.
Embalagem automatizada: O dispositivo de empilhamento de copos de papel é rigidamente conectado ao hospedeiro principal, de modo a obter uma conexão perfeita entre o processo de formação e empilhamento de copos e suportar funções de embalagem automática.
2. Suporte ao sistema de controle inteligente
Controle de microcomputador e PLC
O dispositivo adota um sistema de controle de microcomputador, que é fácil de operar e suporta configuração de parâmetros de processo e comutação de operação manual.
O sistema de controle eletrônico PLC é inteligente e eficiente, pode monitorar dados de produção em tempo real, suportar monitoramento remoto de parâmetros de processo e armazenamento em nuvem.
Controle preciso de parâmetros
Temperatura, pressão, tempo de moldagem e outros parâmetros são controlados com precisão pelo sistema de servo acionamento para garantir a precisão do tamanho do produto e a estabilidade da qualidade.
O sistema de controle inteligente pode alterar rapidamente as especificações dos copos para atender às necessidades da produção multi-de raças e pequenos lotes.
3. Produção flexível e design modular
Substituição rápida do molde
O dispositivo adota um design de estrutura modular, que pode ser rapidamente substituído por um mecanismo de conexão deslizante e um mecanismo de acionamento por corrente para se adaptar à produção de copos de diferentes especificações.
Multijogador
Ao instalar diferentes moldes, podemos produzir produtos como lancheiras e caixas de salgadinhos, além de ampliar o leque de aplicações.
4. INTRODUÇÃO Eficiência e otimização de custos
Ganhos de produtividade
Máquinas individuais produzem entre 800 e 1.200 xícaras/minuto, 40% mais que os dispositivos convencionais.
Os processos automatizados reduzem a intervenção manual, economizam custos de mão de obra e aumentam os lucros dos produtos.
Otimização de espaço e otimização do consumo de energia
Equipamentos ocupam 30% menos área, adequados para pequenas e médias{1}}embalagens de alimentos.
A temperatura da zona de aquecimento é controlada com precisão para reduzir o consumo de energia e cumprir os requisitos de poupança de energia e proteção ambiental.